歡迎登陸遼寧興啟數控機械有限公司
Image
Image
Image
Image

GB4280龍門臥式帶鋸床


177263

一、設備概述:

(一)1、設備名稱: GB4280龍門臥式帶鋸床

    GB4280龍門滑板臥式帶鋸床,Max鋸切高度800mm,Max鋸切寬度800mm,工作臺采用滾筒送料。上料臺架后方另外配有一套4m長移動式電動滾筒料架裝置。

   制作方提供的設備具有國內先進水平,不低于行業標準制造。并將負責按照要求保證設備的先進性、可靠性、可維修性,根據工藝要求,如所供設備由于制作方原因數量或設計上的缺陷,制作方將對此負責。

2、設備用途:主要用于鋸切各種大管徑、大橫斷面的鋼件以及各種軸類件等。

3、鋸切材料:碳鋼圓棒

 

(二)工況環境要求(公用介質條件)

 

1、供電系統

       ·  電源電壓: 低壓380V  AC

       ·  電壓波動范圍: -10%~+15%

       ·  頻率及波動范圍:50Hz±1Hz

2、 水源條件

·供水壓力:0.3~0.5MPa

 

3、壓縮空氣

普通氣:用氣點壓力:0.4~0.6MP

干燥無油壓縮空氣:用氣點壓力:0.4~0.6 MPa,常壓露點:-20°,含油量:<1ppm,固體粒子******尺寸:<10μm。

 

二、設備大綱和技術參數表:

1、設備生產工藝流程

吊裝上料→滾筒送料→液壓夾緊→成品鋸切→液壓抬升→下料

2、設備組成

設備主要由以下部分組成:鋸架、底座、主傳動系統、鋸帶輪組、鋸帶張緊裝置、鋸帶導向裝置、鋸切進給系統、液壓系統、一套送料裝置、兩道鐵路鋼軌、電氣系統、鋸條冷卻液循環系統等組成。

 

 

三、設備其他要求:

1、安全防護:               

鋸帶電機采用電流過負載保護;

鋸帶導臂有防撞保護提示;

工件未夾緊,鋸帶不能啟動。

漏電斷路保護

2、主傳動系統

采用渦輪減速電機驅動。

采用電機輸出轉數。

3、鋸條導向裝置

鎢鋼夾持采用油壓自動夾持。

導向導臂采用手動移動和鎖緊﹐方便調整鋸切寬度。

5、進給系統

鋸架升降采用雙油缸雙導柱龍門設計,每個導向柱為包柱形式,其優點導向比大,導向精度高,精度持久,組成穩定的鋸床結構,保證鋸弓升降順暢。

6、承料滑板裝置:

承載負荷不小于12T。

承料滑板可進退,靠近鋸床鋸口配合對正。

7、顯示與測量裝置:

主電機負載由電流表顯示,過載自動斷電保護。

鋸帶速度為變頻調速,線速度為15-75m/min。

8、電氣系統 

通過操作面板上旋鈕控制整個機床的所有動作,并且各相關動作間具有互鎖功能。

龍門架上端配置照明燈;工件鋸切處配置安全工作燈。

9、工件夾緊機構

使用液壓夾鉗固定工件。

10、鋸條冷卻液循環系統

設置一套冷卻液收集循環系統,保證冷卻液收集、清理方便可靠。

11、滾筒式移動軌道。材料可進可退。


聯系Contact

遼寧興啟數控機械有限公司?

聯系人:孫經理
電話:0411-86581246
手機:18525337555
郵箱:18525337555@163.com
留言Message

版權所有:?遼寧興啟數控機械有限公司
遼ICP備2022003689號

GB4280龍門臥式帶鋸床


177263

一、設備概述:

(一)1、設備名稱: GB4280龍門臥式帶鋸床

    GB4280龍門滑板臥式帶鋸床,Max鋸切高度800mm,Max鋸切寬度800mm,工作臺采用滾筒送料。上料臺架后方另外配有一套4m長移動式電動滾筒料架裝置。

   制作方提供的設備具有國內先進水平,不低于行業標準制造。并將負責按照要求保證設備的先進性、可靠性、可維修性,根據工藝要求,如所供設備由于制作方原因數量或設計上的缺陷,制作方將對此負責。

2、設備用途:主要用于鋸切各種大管徑、大橫斷面的鋼件以及各種軸類件等。

3、鋸切材料:碳鋼圓棒

 

(二)工況環境要求(公用介質條件)

 

1、供電系統

       ·  電源電壓: 低壓380V  AC

       ·  電壓波動范圍: -10%~+15%

       ·  頻率及波動范圍:50Hz±1Hz

2、 水源條件

·供水壓力:0.3~0.5MPa

 

3、壓縮空氣

普通氣:用氣點壓力:0.4~0.6MP

干燥無油壓縮空氣:用氣點壓力:0.4~0.6 MPa,常壓露點:-20°,含油量:<1ppm,固體粒子******尺寸:<10μm。

 

二、設備大綱和技術參數表:

1、設備生產工藝流程

吊裝上料→滾筒送料→液壓夾緊→成品鋸切→液壓抬升→下料

2、設備組成

設備主要由以下部分組成:鋸架、底座、主傳動系統、鋸帶輪組、鋸帶張緊裝置、鋸帶導向裝置、鋸切進給系統、液壓系統、一套送料裝置、兩道鐵路鋼軌、電氣系統、鋸條冷卻液循環系統等組成。

 

 

三、設備其他要求:

1、安全防護:               

鋸帶電機采用電流過負載保護;

鋸帶導臂有防撞保護提示;

工件未夾緊,鋸帶不能啟動。

漏電斷路保護

2、主傳動系統

采用渦輪減速電機驅動。

采用電機輸出轉數。

3、鋸條導向裝置

鎢鋼夾持采用油壓自動夾持。

導向導臂采用手動移動和鎖緊﹐方便調整鋸切寬度。

5、進給系統

鋸架升降采用雙油缸雙導柱龍門設計,每個導向柱為包柱形式,其優點導向比大,導向精度高,精度持久,組成穩定的鋸床結構,保證鋸弓升降順暢。

6、承料滑板裝置:

承載負荷不小于12T。

承料滑板可進退,靠近鋸床鋸口配合對正。

7、顯示與測量裝置:

主電機負載由電流表顯示,過載自動斷電保護。

鋸帶速度為變頻調速,線速度為15-75m/min。

8、電氣系統 

通過操作面板上旋鈕控制整個機床的所有動作,并且各相關動作間具有互鎖功能。

龍門架上端配置照明燈;工件鋸切處配置安全工作燈。

9、工件夾緊機構

使用液壓夾鉗固定工件。

10、鋸條冷卻液循環系統

設置一套冷卻液收集循環系統,保證冷卻液收集、清理方便可靠。

11、滾筒式移動軌道。材料可進可退。


版權所有:遼寧興啟數控機械有限公司